時間：2019-08-17 16:51:25 來源：球磨機 瀏覽次數：117
球磨機應用甚是廣泛，在各行各業的發展前景都很好，有的用戶在使用中不注意會造成設備減速機打齒的現象，影響到設備的正常生產，那么具體是什么原因造成的呢？又該如何解決？本文來了解一下。
1、檢修方案不合理
球磨機減速機打齒后，為迅速恢復生產，一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪，無法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。
解決方案： 應安排成臺組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積，提高齒面光潔度和接觸精度，消除局部應形成冷作硬化的齒表層，從而提高齒輪的承載能力，延長使用壽命。
2、熱處理工藝不成熟
新齒輪齒根沒有淬火強化，抗彎強度低，齒面淬火強化層太淺，不能長久地支承擋觸載荷，因此過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。
解決方案：重新設計合理的齒面淬火強化層厚度。
3、齒輪參數測繪不準確
根據裝配結果分析，改造測繪齒輪時，螺旋角和模數均不準確，導致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時重合度小，沖擊大，齒輪某一點所受應力過高，輪齒易斷裂。
解決方案：重新測繪、修正輪齒的螺旋角和模數，保證齒輪的各項參數準確無誤，以便精確加工。
4、齒輪加工質量差
造成減速機打齒的原因之一就是齒輪加工質量差，由于高應力集中的齒根部位加工粗糙，會加劇應力集中效應。如果材質加工不良，晶粒流線不能沿齒廓分布，不能獲得良好的綜合機械性能，球磨機的齒輪是懸臂加載，齒根相當于懸臂梁的支點，齒根部位承受很大的彎曲應力，裂紋將在齒根發生。
解決方案：設計、制造齒輪時應重視齒根圓角的重要性，保證圓滑過渡，不造成附加的應力集中；提高加工制造精度，以使載荷分布均勻，減少動載荷系數，加工時晶粒流線要沿齒廓分布，以獲得良好的綜和機械性能。
以上就是有關球磨機減速機為什么會打齒的相關解答，希望對您有所幫助，用戶可撥打0371-6784 6980進行更全面的了解。
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